Höchste Anforderungen
präzise und effizient erfüllen
Bei der Herstellung von einbaufertigen Leichtbauteilen für den Front- und Seitenaufprallschutz haben sich Rollformprozesse als effiziente Arbeitsschritte etabliert. Mit unseren individuell für Sie entwickelten Profiliermaschinen im Bereich Front- und Seitenaufprallschutz profitieren Sie zum Beispiel von einer sehr wirtschaftlichen Verarbeitung im Bereich der ultrahochfesten Stähle.
Hochproduktive
Profilieranlagen
Durch die hohen Anforderungen an die Steifigkeit werden Profile für den Front- und Seitenaufprallschutz als geschweißte Hohlprofile ausgeführt. Je nach Ihren speziellen Bedingungen und mit Blick auf den jeweiligen Profilquerschnitt wird dabei das Laserschweißen oder Punktschweißen eingesetzt. Unsere Rollprofilierverfahren bieten ideale Voraussetzungen für gutes und schnelles Schweißen: Die erzielbaren Schweißgeschwindigkeiten liegen mit 8 bis 15 Metern pro Minute weit oberhalb der Werte, wie sie sonst im Karosseriebau üblich sind.
Fast immer weisen Profile für den Front- und Seitenaufprall eine Krümmung um die Längsachse auf. Durch eine integrierte Biegeeinrichtung können Sie innerhalb bestimmter Grenzen beliebige Radien verwirklichen. Eine Änderung des Biegeradius bedeutet lediglich eine geänderte Einstellung des Biegewerkzeugs und ist mit keinerlei Werkzeugkosten verbunden. Auch Rechts- und Linksausführungen der Bauteile können mit demselben Rollformwerkzeug hergestellt werden, verursachen also keine zusätzlichen Werkzeugkosten.
Unsere hochproduktiven Profilieranlagen sind häufig mit einem einzigen Produkt nicht voll ausgelastet: Durch unser flexibles Schnellwechselkonzept können Sie deshalb mehrere, oft sehr unterschiedliche Bauteile auf unseren Profilieranlagen produzieren.
Profiliermaschinen für Profis
anschaulich präsentiert
Machen Sie sich ein Bild von der Präzision und Zuverlässigkeit unserer Profiliermaschinen: Das Video zeigt Ihnen anschaulich einige Vorteile unserer Profilieranlagen und Rollformprozesse.
Lasergeschweißte
Stoßfänger
Durch unsere jahrelange Erfahrung in der Verarbeitung von ultrahochfesten Werkstoffen verfügen wir über das umfassende Wissen beim Schweißen, Biegen und Ablängen. Die Umformtechnik stimmen wir präzise auf den jeweiligen Werkstoff ab. Entscheidend sind zudem die Wahl des richtigen Lasertyps und geeigneter Schweißparameter sowie die optimale Ausführung der Trenntechnik: Mit unseren Profiliermaschinen erfüllen Sie diese hohen Ansprüche an sicherheitsrelevante Bauteile.
Fensterschachtverstärkungen und Stoßfänger
Eine besondere Herausforderung sind die sehr unterschiedlichen Bedingungen an die Stanztechnik. Gefordert werden außerdem eine kurze Umrüstzeit. Unsere Profilierexperten montierten deshalb ein Anlagenteil mit der Stanztechnik für den Stoßfänger auf Schienen: Es kann in kürzester Zeit in die Linie hinein- oder wieder hinausgefahren werden. Durch den Einsatz der Rollprofiliertechnik entfällt der Schweißflansch. Das Ergebnis ist eine deutliche Gewichtsreduktion bei gleichzeitig reduzierten Teilekosten.
Profiliermaschinen für Profis
anschaulich präsentiert
Machen Sie sich ein Bild von der Präzision und Zuverlässigkeit unserer Profiliermaschinen: Das Video zeigt Ihnen anschaulich einige Vorteile unserer Profilieranlagen und Rollformprozesse.
Punktgeschweißte
Fensterschachtverstärkungen
Die Investitionskosten der Punktschweißeinrichtung bei dieser Profiliermaschine beliefen sich auf weniger als 50 Prozent der Kosten eines Lasers. Wir haben mit dieser Profiliermaschine gezeigt, dass Punktschweißen bei der Geschwindigkeit dem Laser nicht unterlegen ist. Durch den Einsatz von rotierenden Schweißelektroden wurde eine Produktionsgeschwindigkeit von 12 Metern pro Minute erreicht. Bemerkenswert ist auch die Tatsache, dass unser Kunde mit diesem Bauteil den Swedish Steel Prize gewonnen hat.
